Brocas para metal grandes

Brocas para metal grandes

Guía de brocas en v de big gator tools

Las brocas son las herramientas de corte de las máquinas de perforación. Pueden fabricarse en cualquier tamaño por encargo, pero las organizaciones de normalización han definido conjuntos de tamaños que los fabricantes de brocas producen de forma rutinaria y que los distribuidores almacenan.

En EE.UU., los tamaños de broca en pulgadas fraccionarias y en calibre son de uso común. En casi todos los demás países, los tamaños de brocas métricas son los más comunes, y todos los demás son anacrónicos o se reservan para tratar los diseños de EE.UU. Las normas británicas sobre la sustitución de los tamaños de broca de calibre por los tamaños métricos en el Reino Unido se publicaron por primera vez en 1959.

Los tamaños métricos de las brocas definen el diámetro de la broca en términos de longitudes métricas estándar. Las organizaciones de normalización definen conjuntos de tamaños que se fabrican y almacenan convencionalmente. Por ejemplo, la norma británica BS 328 define 230 tamaños desde 0,2 mm hasta 25,0 mm.

En los tamaños más pequeños, las brocas están disponibles en incrementos de diámetro menores. Esto refleja tanto la menor tolerancia del diámetro de los agujeros posibles en los agujeros más pequeños como el deseo de los diseñadores de disponer de tamaños de broca con un máximo del 10% de un tamaño de agujero arbitrario.

Mango de broca de vástago reducido

Brocas HSS Consulte nuestra amplia selección de brocas y juegos de brocas HSS disponibles en tamaños de 1 mm a 25 mm. Las brocas HSS, o brocas de acero de alta velocidad, son unas brocas duras y resistentes al calor diseñadas para perforar metal, madera dura, plástico y metales no ferrosos a gran velocidad.

Encuentre juegos de brocas HSS especializados para diferentes materiales, incluyendo brocas HSS para metal y mampostería. Opte por el juego de brocas métricas HSS para acero, hierro y metales no ferrosos, o elija el juego de brocas HSS de titanio y TCT para mampostería para obtener mayor dureza y rendimiento.

Nuestras brocas HSS son versátiles y se adaptan a una amplia gama de herramientas eléctricas, como el juego de brocas Milwaukee HSS Jobber con 13 brocas con recubrimiento de óxido o el juego de brocas Milwaukee Shockwave de 33 piezas para destornilladores y tuercas.

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Cómo perforar una viga de acero

Cuando se trata de trabajar con perfiles metálicos o algo similar, la mayoría de los aficionados al bricolaje se echan atrás. El motivo es sobre todo la falta de experiencia con este material. Conocemos bien la madera, sabemos cómo reacciona. No es de extrañar que incluso las casas del árbol de nuestra primera infancia estuvieran hechas con madera.  En este artículo, nos gustaría mostrar que trabajar con metal no es muy diferente y no es en absoluto complicado.

Para taladrar metal se necesita una broca HSS. HSS son las siglas de High-Speed Steel (acero de alta velocidad). Estas brocas tienen un ángulo de punta de 118 grados. Sin embargo, si quiere perforar metales más duros como el acero inoxidable, necesitará la broca HSS con un ángulo de punta de 135 grados. Estas brocas, algo más planas, ayudan a centrar mucho mejor cuando se perfora un metal duro.

Dado que los bordes de los orificios de perforación son muy afilados, deberá desbarbarlos continuamente con un contrafilo. Esto le ayudará a evitar lesiones por corte en las manos.    Además de esto, se recomienda, cuando se utiliza un tornillo de cabeza avellanada, avellanar el agujero en el extremo con un avellanador. De este modo, la cabeza del tornillo se hunde uniformemente en el metal a ras de la superficie. El avellanado puede ser cónico o transversal. El avellanado cónico tiene dos o tres cortes y tiene forma de cono. En cambio, el avellanado transversal tiene una cabeza redonda. Las fresas de avellanado en cruz tienden a producir menos vibraciones y una mejor calidad superficial.

Juego de brocas grandes para metal

Muchas aplicaciones, normalmente relacionadas con el montaje de piezas o el trazado de cables y otros materiales, requieren la realización de agujeros en chapa metálica. Como en cualquier otra tarea típica de fabricación, no siempre hay una forma correcta o incorrecta de hacer el trabajo. Sin embargo, a veces hay una forma mejor. Vamos a hablar de varios métodos para taladrar y perforar agujeros en chapa metálica. Algunos de estos métodos pueden utilizarse indistintamente, pero esto depende de la aplicación para la que se necesita crear el agujero, el tamaño del mismo y los costes de las herramientas necesarias.

Una vez marcados los centros de los agujeros con tinta o con cruces, utilice un punzón central para golpear cada lugar. Los hoyuelos que deja el punzón central sirven para guiar las brocas y las puntas de los punzones para evitar que caminen o se desplacen por la superficie de la chapa.

Nunca sujete una pieza de chapa metálica con las manos al taladrar, y sujétela siempre que pueda. Al colocar las abrazaderas o las sujeciones, prevea que la broca se enganche y agarre a la pieza, y ajuste las abrazaderas para asegurarse de que el metal no pueda girar. ¿Qué se consigue cuando la chapa metálica que gira se encuentra con la carne humana? Un mal día si tienes suerte, y un viaje al hospital si no la tienes.

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